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為了保證數控沖床滾珠絲杠的反向傳動精度和軸向剛度,必須消除滾珠絲杠螺母副軸向間隙。消除間隙的方法常采用雙螺母結構,利用兩個螺母的相對軸向位移,使兩個滾珠螺母中的滾珠分別貼緊在螺旋滾道兩個相反的側面上。用這種方法預緊消除軸向間隙時,應注意預緊力不宜過大,預緊力過大會使空裁力矩增加,從而降低傳動效率,縮短使用壽命。
1.雙螺母消除間隙
數控沖床常用的雙螺母絲杠消除間隙方法有:
(1)墊片調隙式。如圖3 -19所示,調整墊片厚度使左右兩螺母產生軸向位移,即可消除 間隙和產生預緊力。這種方法結構簡單,剛性好,但調整不便,滾道有磨損時不能隨時消除間隙和進行預緊。
(2)螺紋調整式。如圖3 -20所示,蝶、母l一端有凸緣,螺母7外端制有蝶、紋,調整時只要旋動因螺母6,即可消除軸向間隙并可達到產生預緊力的目的。

(3)齒差調隙式。如圖3 - 21所示,在兩個螺母的凸緣上各制有圓柱外齒輪,分別與固緊在套筒兩端的內齒圈相喻合,其齒數分別為ZI和勺,并相差一個齒。調整時,先取下內齒圈,讓兩個螺母相對于套筒同方向都轉動一個齒,然后再插入內齒圈,則兩個螺母便產生相對角位移。這種調整方法能精確調整預緊盤,調整 方便、可靠,但結構尺寸較大,多用于高精度的傳動。
2.單螺母消除間隙
(1)單螺母變位螺距預加負荷。如圖3 -22所示,它是在滾珠螺母體內的兩列循環珠鏈之 間,使內螺母滾道在軸向產生一個螺距突變量,從而使兩列滾珠在軸向錯位實現預緊。這種調隙方法結構簡單,但負荷盤須預先設定且不能改變。

(2)單螺母蝶釘預緊。如圖3 -23所示,螺母的專業生產工作完成精磨之后,沿徑向開一薄槽,通過內六角調整螺釘實現間隙的調整和預緊。該專利技術成功地解決了開槽后滾珠在螺母中良好的通過性。單螺母結構不僅具有很好的性能價格比,而且間隙的調整和預緊極為方便。
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