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王立勤
（青島卓東機械科技有限公司，山東青島266400）
摘要：通過實例，介紹了自動沖壓生產線中雙料檢測系統的選擇和應用。
關鍵詞：自動沖壓生產線雙料檢測傳感器 A/D模數轉換
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1引言為了滿足日益增長的食品、飲料化工產品包裝的需要青島卓東機械科技有限公司研制了JK-20型經濟型數控沖床，解決了輕工行業中利用普通沖床進行板料沖壓加工生產率低、耗材多、易發生工傷事故等問題。但當在該數控沖床上沖壓印花板料時，要求印花位于沖裁件中心，這樣對該數控沖床的定位精度提出了較高的要求。為了解決該經濟型開環數控沖床定位精度低的問題，我們分析了其定位誤差產生的原因，根據沖壓加工工藝特點，預先對其工作臺的定位誤差進行動態測定，利用軟件進行定位誤差補償，提高其加工精度02定位誤差產生的原因由功率步進電機通過絲杠驅動的工作臺產生的定位誤差主要有：(1)由絲杠驅動引起的工作臺x'y坐標方向全程分布隨位移非線性變化的誤差。這一誤差在一定時間內具有相對的穩定性但隨著系統投入使用的時間增長傳動副的磨損等還會發生變化。(2)由絲杠產生的反向間隙誤差：(3)由x'y軸導軌不垂直產生的誤差：(4)由功率步進電機失步、過沖產生的誤差。引起步進電機失步和過沖的原因為：過載，起、停過程中的升降速運動不合適，靜態鎖定電流值小。當選擇步進電機時，使系統的負載力矩不超過步進電機的矩頻特性線，并留有一走余量，同時選擇適當的升降頻規律和曲線與靜態鎖定電流這樣步進電機很少出現失步和過沖現象。因此我們只對前三項定位誤差進行分析并加以補償。3定位誤差補償3.1非線性位移誤差補償由絲杠驅動引起的工作臺x、y坐標方向全程分布的非線性位移誤差在一定時間內是一常值誤差，因此工作臺安裝調整好后，預先對工作臺定位誤差進行動態測量和處理。測量可采用感應同步器及數顯裝置或激光測量裝置等。
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青島卓東機械科技有限公司 王大坤工程師
數控沖床安全注意事項及勞防用品佩戴要求
1．勞防用品佩戴要求。
①按照公司的穿著規定著工作服。
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數控沖床吊裝&安放
安裝的場所應充分考慮到數控沖床機器及材料的移動、材料的搬進及搬出、以及數控沖床機器及其它裝置的保養檢查等之作業，同時在數控沖床及其它的裝置之周圍應預留充分的空間。 空氣壓縮裝置應放置在離機床不超過5米遠的地方。安裝的場所應遠離易產生灰塵或粉末的機器。雖然機床具在防電磁干擾的功能，但足也應該離開焊接機、鉆床、噴砂機、以及研磨機等易于產生電源噪音的機器3米以下的距離。需要提供堅實、水平的混凝十地基（600mm厚）安裝數控沖床。地基圖山AMADA提供。
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數控沖床除應用于機械器件的塑性成型外，還作為許多專用設備的本體和母機用于篩網、墊網、防護罩等的沖剪加工。數控沖床是屬于點位控制機床，在中間行程中不進行加工。由于一般加工產品單一，模具不經常進行更換，所以在傳統的沖床控制中一般采用繼電器控制，送料一般采用手工送料，此種方式存在效率低、速度慢、精度不能保證、安全存在隱患等方面的一系列問題。我國的鄉鎮企業和中小型民營企業，由于受資金管理等方面的限制，簡易式沖壓設備使用較多，其送料絕大多數是靠人工手動送料，缺乏保護裝置。隨著我國工業的發展和沖壓制件類型、工藝的復雜化以及人性化生產要求，手工送料的沖壓加工生產由于存在著效率、速度、精度、安全等方面的一系列問題，沖壓生產的手工送料已逐步出自動送料機構所取代，從而進一步滿足了沖壓生產自動化，提高生產速度和精度的要求。
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(1)數字控制(NumericaIControl NC)是一種借助數字、字符或其它符號對某一工作過程（如加工、測量、裝配等）進行可編程控制的自動化方法。
(2)數控技術（Numerical Control Technology）采用數字控制的方法對某一工作過程實現自動控制的技術。
(3)數控機床(Numerical Control Machine Tools)是采用數字控制技術對機床的加工過程進行自動控制的一類機床。它數控技術典型應用的例子。
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- 2.2.3 充分利用設計的CAD圖形文件以我所某產．品的導熱板為例：用以前的手工編程的模式，編寫一個加工程序的時問約為一天，而且容易出錯，如采用AMADA - 2D編程系統，由編程人員按加工定位圖，重新生成CAD圖形，繪制圖形的時問約為l1h～2 h，而生成程序的時間約為30min，效率不高，且很難保證加工的準確性。如果能將設計的CAD圖形與AMADA - 2D編程系統充分地結合，借助設計的CAD圖形，只需1h，就可以完成程序的編制，達到事半功倍的效果。
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- 數控沖床的加工代碼程序，是數控加工的關鍵所在。一方面加工程序的正確與否，直接決定了零件的合格性，另一方面加工程序是否能及時地編制出來，又直接影響到零件的生產周期。長期以來，編程系統的滯后，不但影響到零件的合格率，而且嚴重地影響到零件的生產周期。
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摘要：通過進行新型三坐標數控沖床數控和電氣系統的研發工作，完成三坐標數控沖床研制并使其能夠進行各種電機鐵芯矽鋼片的生產．現簡要介紹其硬件設計和軟件設計．
關鍵詞： ：數控系統；電氣系統
0引言
本科題是為解決沖剪分廠的扇形片、圃片和鉚孔沖片的生產瓶頸問題而進行的三坐標數控沖床電氣及數控系統的研究，青島卓東機械科技有限公司沖剪分廠十六噸數控沖槽機工作臺的液壓伺服系統精度問題已不能進行扇形沖片及圓形沖片的生產，而鉚孔沖片的生產也經常出現問題。為了徹底解決這一難題，開始進行新型三坐標數控沖床數控和電氣系統的研發工作。其內容包括上位機，下位機，伺服和驅動系統及機床電氣。通過這次研發實現原有機床的全部功能。
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李忠峰，楊 林，
沈陽工業大學機械工程學院，遼寧 沈陽
楊松，張春，張雪峰
青島卓東機械科技有限公司，山東 青島
摘要：以Visual Basic 6．o為開發工具，基于IndraMotion MTX系統，用OPC技術開發了數控轉塔沖床實時加工仿真系統。根據該開放式數控系統的特點，對讀取的NC程序塊進行實時處理，采用模塊化思想建立了仿真系統總體框架結構，最終實現對沖切加工程序的靜態和動態仿真。
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