數控沖床主運動調速范圍很寬，其主軸傳動形式有以下幾種主要形式。
  1．具有變速齒輪的傳動方式  這是大、中型數控沖床采用較多的一種變速方式。通過幾對齒輪降速，增大輸出扭矩，以滿足主軸輸出扭距特性的要求。一小部分小型數控沖床也采用此種傳動方式以獲得強力切削時所需的扭矩。
...

  編程費用是準備成本的重要組成部分，它隨總件數的多少，對單件制造成本有不同程度的影響，總件數較少時，對成本影響較大；總件數較多時，影響可以忽略。
  編程時投入的人力，物力是一次性支出，但通過編程而縮短的單件加工時間所產生的節約蛀與工件數有關。工作愈多，節約量愈大。大批或多次重復生產的編程費比單件和小量生產的工件編程費高些是合理的。對一臺工位費用高的數控沖床，通過仔細編程使單件加工工時縮短所得的節約量，比一臺低工位費的數控沖床要多一與編程費相聯系的程序質量，可理解為編程效果。通常，通過計算機輔助編程方法可以改善編程效果。為了使工件的單件制造成本最小，往往不惜采用編程費用較高的、富有成效的編程方法。但在自動化編程方法中，自動化程度高的系統，由于算法已固定，所以不一定是最好的編程方法。
...

目    次
JB/T 10928-2010
前言………………………………………………………………1
...

  通過對數控沖床日常的維護和保養，可以避免或減少數控沖床的故障，或者提早發現潛在的故障，并及時采取防范措施。所以，數控沖床的日常維護和保養是數控沖床穩定、可靠運行的基本保證。數控沖床定期保養的項目通常有以下幾個。 
  (1)通過數控系統的維護信息，或者通過專用的調試軟件工具，來檢查各軸伺服驅動系統的空載電流。所謂空載電流，是指不加工時坐標系空載運動所需的電流。如果發現電流增大,則表明傳動系統可能存在機械故障。這時需要打開沖床的防護罩，檢查運動部件的潤滑狀況，檢查有無明顯的磨損，檢套用于導軌潤滑的潤滑液位，將潤滑劑加注到規定的液位。
...

  (1)數控沖床液壓系統圖8-1是數控沖床TND360沖床的液壓系統。該數控沖床液壓系統由液壓站和5條液壓支路組成。5條液壓支路是卡盤夾緊支路、尾架套筒移動支路、主軸變速支路和預留兩條支路所組成。
  1)液壓工作站  液壓工作站的組成是由液壓電動機1(交流電動機，1.1kW)通過聯軸器2驅動外反饋限壓式變量泵3產生壓力油，壓力油經過單向閥4和濾油器8后輸出。在單向閥與濾油器之間，油路上并聯有蓄能器5、溢流閥6和手動二位二通換向閥7。蓄能器用于穩定系統中油壓的穩定與補償流量的變化量；溢流閥作為系統的安全閥，限制系統的最高壓力；手動換向閥是為檢修而設置的，在需要時卸掉油路中的負荷，使壓力油經手動閥直接流回油箱。這樣可判斷故障是否在油泵上。一般情況下手動換向閥在截止位。在過濾器兩端加壓力繼電器監視過濾器的堵塞情況，當過濾器堵塞時，壓力繼電器發出電信號給機床控制系統，產生報警信號，使操作人員能夠迅速的進行清洗或更換過濾網，恢復液壓系統正常工作狀態。在液壓油箱上為防止灰塵進入油箱，油箱的空氣人口處加有空氣過濾器。為了解油箱內的油藏的多少，用油標進行檢測。
...

  數控沖床的技術改造是以應用新的技術，特別是微電子技術的成就和先進經驗，改變原有數控沖床的結構，裝上或更換新部件、新附件、新裝置，或將單臺機組組成流水線、自動線所采取的技術措施，以補償數控沖床的有形磨損和無形磨損。數控沖床經過技術改造可以改善原數控沖床的技術性能，增加數控沖床的某些功能，提高可靠性，使之達到或局部達到新沖床的技術水平；某些技術功能甚至還可以超現有同類型沖床的水平，而所需費用則低于購置新的數控沖床的費用。
...

  在采用自動換刀裝置后，數控加工的輔助時間主要用于工件安裝及調整，為了進一步提高生產率，就必須設法減少工件的安裝和調整時間，因此，下面將介紹幾種常用的工件自動交換系統。
托盤交換裝置
  在柔性物流系統中，工件一般都是用夾具定位央緊的，而夾具被安裝在托盤上，當工件在數控沖床上加工時，托盤支撐著工件完成加工任務；當工件輸送時，托盤又承載著工件和夾具在數控沖床之間進行傳送。因而，從某種意義來說，托盤既是工件承載體，也是各加工單元間的硬件接口。因此，在FMS中，不論數控沖床各自形式如何，都必須采用這種統一的接口，才能使所有加工單元連接成為一個整體。這就要求FMS中的所有托盤都必須采用統一的結構形式。托盤的結構形狀一般類似于加工中心的工作臺，通常為正方形結構，帶有大倒角的棱邊和T形槽以及用于夾具定位和夾緊的凸榫。
...

  數控系統中的檢測裝置分為位移、速度和電流3種類型。根據安裝的位置及耦合方式，可分為直接測量和間接測量兩種；按測量方法，可分為增量式和絕對式兩種；按檢測信號的類型，可分為模擬式和數字式兩大類；根據運動形式，可分為回轉型和直線型檢測裝置；按信號轉換的原理，可分為光電效應、光柵效應、電磁感應原理、壓電效應、壓阻效應和磁阻效應等檢測裝置。數控機床榆測裝置的分類見表2.1。
  數控沖床伺服系統中采用的位置檢測裝置基本分為直線型和旋轉型兩大類。直線型位置檢測裝置主要用來檢測運動部件的直線位移量；旋轉型位置檢測裝置主要用來檢測回轉部件得轉動位移量。常用的數控沖床位置檢測裝置如圖2 32所示。
...

  數控沖床是實現切削加工的機器，具和工件之間按一定的規律完成一系列的運動。數控沖床運動就一定要能完成切削運動，使刀機床的運動可分為表面成形運動和輔助運動。
  表面成形運動是直接參與切削過程，從而在工件上形成工件表面的刀具與工件間的相對運動。表面成形運動的形式和數量，決定了被加工表面的形狀、所采用的加工方法和刀具的結構。表面成形運動可分為數控沖床的主運動和數控沖床的進給運動。
...

    數控沖床加工時，不要工人直接去操作數控沖床運動，但數控沖床必須按人們的意圖去加工零件。為了得到圖樣上所規定的零件形狀和加工精度，在加工過程中，機房所需要的全部操作動作和刀具相對于工件的運動軌跡，都是由我們按照一定的要求和順序編成控制指令，然后把這些所需要的全部控制指令（數控沖床的加工程序）存放在一種存儲物上。這就是在人和數控沖床之間建立聯系的媒介物，稱作為控制介質。控制介質可以是穿孔紙帶，也可以是磁帶、磁盤或其它可存儲物質。
...